滚针轴承的套圈和翻滚体，一面重复承受高接触压力，一面进行随同有滑动的翻滚接触。保持器，一面与套圈和翻滚体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对轴承的套圈，翻滚体及保持架的材料、性能、主要需求如下。
套圈、翻滚体材料所需求的性能：
翻滚疲劳强度大　硬度高　耐摩耗性高保持架材料所需求的性能：
尺度稳定性好机械强度大此外，还需要加工性好。依据用途不同，还有需求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。
套圈及翻滚体的材料：
套圈及翻滚体通常运用高碳铬轴承钢。大部分的轴承，运用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承运用SUJ3。
SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。
进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料运用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、适宜硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比运用轴承钢的轴承具有优秀的耐冲击性，一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
三佳轴承实施了真空脱气处理，所以，所运用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理，使轴承的翻滚疲量寿命明显提高。
上述钢种之外，依据特殊用途，还运用耐热性优秀的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料：

冲压保持架的材料，运用低碳素钢。依据用途不同，也运用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，运用高强度黄铜、碳素钢，此外也还运用合成树脂。

对于滚针轴承来说要考虑两个的方面

对于滚针轴承来说，必须要考虑到滚针轴承端面与挡边之间的接触应力，这方面可以用相关的公式进行计算。滚针轴承用的较多的一种设计方式，就是滚针轴承端面是平的，它与穰子外形凸起部位相连处会有一个圆弧倒角，而挡边也可以是平面的一部分。
但是，当要求在滚针轴承的滚针轴承端面与挡边之间承受推力载荷时，有时候会将挡边设计成锥面。在这种情况下，滚子的倒角将与挡边接触，挡边与径向平面之间的夹角叫做挡边倾角。
此外，也可以将滚针轴承的滚子端面设计成球面，让滚子的球形端面与斜挡边接触，这种结构有助于改善润滑，但会降低挡边对滚子的引导能力。在这种情况下，必须靠保持架来控制滚子的歪斜，确保轴承能够正常的运转。
为了便于计算，可以假设球体的半径等于滚子球形端面的半径，而柱体的半径可以用锥形挡边在理论接触点处的曲率半径来近似。根据已知的弹性接触载荷、滚子、挡边的材料特性和接触几何参数等因素，就可以计算出接触应力和变形。
但这种方法计算出滚针轴承的滚子端面与挡边的接触应力只能是近似的，因为液子端面和挡边不满足半空间的假设。此外，锥形挡边的曲率半径也不是常数，而是沿着接触宽度在变化。所以这个方法仅仅适用于完整的球形液子端面与锥形挡边的接触。